卡奥斯发布工业智能体产品图谱：化AI技术为真实价值

3月26日，卡奥斯COSMOPlat在青岛举办数智化转型与管理创新私董会。会上，基于灯塔工厂的数智实践和天智工业大模型的技术基础，卡奥斯COSMOPlat发布天智大模型赋能的工业智能体产品图谱，通过AI+产品、AI+平台，AI+方案，全面增强平台工业智能体能力，升级企业数据智能方案。

此次发布的工业智能体产品图谱，以AI技术为核心驱动力，带来了孪生制造一体化平台、企业级工业互联网平台、能碳管理平台、机器视觉表面缺陷检测平台等四大产品的AI+特性升级，在助力制造企业转型的同时，也标志着卡奥斯COSMOPlat在工业AI应用领域的战略布局进入价值落地的新阶段。

当下，人工智能技术正在深刻改变制造业生产模式和经济形态，成为驱动产业升级的关键变量。在此背景下，卡奥斯COSMOPlat率先探索，通过AI与工业软件、数智化产品的深度融合，助力制造企业抓住技术红利，实现高质量、可持续发展。

其中，卡奥斯COSMO-iMOM孪生制造一体化平台持续升级“工厂大脑”，基于工厂数字化底座，打造“十三个功能模块”+“iMOM Claw”+两大类智能体+三大类技能库，带来“工业龙虾”与多智能体协同两大重磅升级。

一方面，平台夯实基础能力底座，以三大差异化优势引领制造业数字化转型：全局协同打通工厂规划至制造运营全链路；虚实融合构建“仿实—映实—预实—优实”数字孪生闭环；数据模型驱动平台底座，快速响应客户个性化需求。另一方面，平台紧跟AI技术前沿，深度融合卡奥斯天智工业大模型，打造iMOM Claw，围绕核心价值场景构建智能体矩阵，实现技能积累复用与持续进化，提升客户体验，让企业好用、易用。

例如，质量8D智能体，针对质量问题响应慢、排查难、协同弱的痛点，平台可自动触发8D流程，实现1分钟生成报告、1小时启动响应、1天完成围堵。AI根因分析替代人工经验判断，全流程强制执行，各环节通过率显著提升；跨部门协同由系统自动驱动，消除推诿扯皮；全流程闭环可验证，杜绝走过场。每解决一个问题，经验自动沉淀为知识资产，让同类问题不再重复发生。

而通过将AI能力注入COSMO-Sphere 企业级工业互联网平台，卡奥斯COSMOPlat也将其升级为行业“工业大脑”，打造出“数模共振”下的意图识别、智能调度等五大平台级能力，为数据、智能体开发筑牢基础。

例如，依托该产品，陕西延长石油打造实现多产业数据贯通与业务协同，并构建出示功图智能助手、醛分离塔工艺优化智能体等38个智能体，应用到油田开采、油气炼化、安全生产等场景，企业人工、能源成本下降10%。

要将AI能力化为企业可见的价值，不止需要技术创新，也需要对制造领域细致而深刻的洞察力。基于海尔四十余年的制造经验，卡奥斯COSMOPlat也将产品研发与真实制造流程和设备机理深度结合，让工业AI落地见效。

例如，针对企业绿色发展需求，COSMO-iEMS能碳管理平台基于能源大模型自研边云一体的智慧能碳平台，赋能微电网、空压站、制冷站等六大能碳场景。其中，针对企业工业现场实时化、轻量化的部署需求，平台创新打造边缘智控一体机，深度融合设备机理，打造专属智能算法，在提升实时响应能力的同时，配合云端大模型能力，实现算法的拓展与迭代。

例如，在空压站领域，平台赋能河北新金集团完成空压站数字化升级，节能率超过30%，为企业年节约电费近700万元。借助AI技术，平台还打造AI智控节能策略算法平台，助力空压站智能高效运行，节能率再提升6%。

而在质量检测方面，COSMO-iMV机器视觉表面缺陷检测平台在深耕表面缺陷检测的基础上，通过典型智能体工具链，实现系统化升级。平台从单点的工位或者工序的智能检测，升级为工厂级、集团级的全局智能检测，将行业领先的高精度、高性能、高准确检测能力，与云端大模型能力融合，以边云协同的新模式，助力企业实现全流程质量闭环。

作为国家级双跨平台，通过将深厚的制造经验与前沿AI技术深度融合，卡奥斯COSMOPlat正在推动AI+工业互联网的新技术，与制造业转型的新需求“双向奔赴”，让工业AI的落地更快，覆盖更广，价值更明确。未来，平台还将持续探索AI技术在工业领域的创新应用，不断丰富工业智能体产品图谱，引领工业智能化迈向更加务实、高效的新阶段。